Политика Компании по управлению персоналом основана на соблюдении Конституции Российской Федерации, Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативно-правовых актов. Основные принципы кадровой политики Компании и ее позиция в области соблюдения прав человека отражены в Корпоративном кодексе ОАО «Газпром нефть». В число этих принципов входят уважение и сотрудничество, эффективность и результат, лидерство и динамичное развитие, инициатива и ответственность.
Организационная структура управления персоналом «Газпром нефти»
Департамент по работе с персоналом Корпоративного центра (Блок организационных вопросов)
Управления по работе с персоналом в производственных блоках
Управления по работе с персоналом в ДО
Стратегия управления персоналом в «Газпром нефти» строится в соответствии с бизнес-стратегией Компании, с учетом целей и задач устойчивого развития и ожиданий заинтересованных сторон.
В 2013 г. кадровая стратегия Компании была актуализирована в соответствии с новой Стратегией развития «Газпром нефти» до 2025 г. Ключевыми направлениями стратегии по работе с персоналом стали:
- системный подбор и ротация персонала;
- управление талантами, развитие компетенций и обучение;
- развитие систем мотивации и формирование культуры вовлеченности;
- рост производительности труда и организационной эффективности;
- повышение эффективности функции по работе с персоналом.
Одним из приоритетных направлений кадровой политики Компании является повышение эффективности труда персонала. В Компании действует система управления эффективностью труда. Она основывается на применении комплекса показателей для различных уровней управления и индивидуальных целевых показателей для сотрудников. Важной составляющей системы является оценка персонала. Регулярная оценка при подведении итогов с 2012 г. проводится в Корпоративном центре, а с 2013 г. - в ДО Компании. Деятельность сотрудников ежегодно оценивается по двум параметрам: эффективность достижения поставленных целей и потенциал специалиста. Результаты оценки учитываются при планировании карьеры и включении в кадровый резерв, а также влияют на пересмотр заработной платы и размер годовой премии.
В отчетном году особое внимание уделялось развитию систем формирования кадрового резерва и профессионального развития сотрудников с целью формирования высокопрофессионального коллектива, способного реализовать стратегические цели Компании в меняющихся социально-экономических условиях.
В 2013 г. в Компании началось внедрение функциональной модели управления. Она предполагает активное участие руководителей ключевых корпоративных и производственных функций в развитии персонала по всему периметру «Газпром нефти». Эта инициатива позволяет поддерживать бизнес в таких вопросах, как поиск и ротация сотрудников, развитие их компетенций, распространение лучших практик и технологий внутри Компании.
Соблюдение прав человека в Компании «Газпром нефть»:
- обеспечивает равенство возможностей;
- не допускает дискриминацию по национальности, полу, происхождению, возрасту и любым другим основаниям;
- не использует детский и принудительный труд;
- принимает решения о ротации кадров на основе квалификации и профессиональных компетенций сотрудника, а также требований бизнеса;
- стремится замещать вакантные должности внутренними кандидатами, расширяя возможности карьерного и профессионального роста своих сотрудников;
- признает право работников на создание профессиональных союзов и участие в них, гарантирует профессиональным союзам невмешательство в их деятельность;
- контролирует соблюдение трудового законодательства и исполнение обязательств Компании по коллективным договорам.
Приоритетом инновационного развития «Газпром нефти» являются технологии, обеспечивающие достижение стратегических целей по рентабельному увеличению добычи и повышению технологичности и эффективности нефтепереработки.
3,7 млрд руб. инвестиции в Программу инновационного развития в 2017 г.Компания исследует и создает совместно с лидерами рынка эффективные решения, адаптируя их к условиям конкретных активов. Параллельно «Газпром нефть» развивает рынок технологий, стимулируя партнеров к созданию новых прорывных решений. Уникальные решения, отсутствующие на рынке, разрабатываются Компанией совместно с отечественными и зарубежными партнерами.
В Компании действует Программа инновационного развития, в основе которой – внедрение технологий, повышающих продуктивность скважин, разработка баженовской свиты, совершенствование третичных методов увеличения нефтеотдачи на истощенных месторождениях, а также разработка и производство катализаторов нефтепереработки. Важное место в Программе инновационного развития занимают проекты цифровизации производства в добывающем, нефтеперерабатывающем и сбытовом сегментах.
Основные элементы инновационной инфраструктуры Компании
Разведка и добыча
- ООО «Газпромнефть НТЦ» – обеспечивает аналитическую, методическую и научно-техническую поддержку всех ключевых производственных и технических функций Блока разведки и добычи.
- Центр управления добычей – управляет добычей углеводородов, используя «цифровые двойники» месторождений – виртуальные модели, которые меняются на основе постоянно обновляемой информации с датчиков на объектах. «Цифровые двойники» позволяют «Газпром нефти» предвидеть возможные технические, технологические осложнения, которые могут произойти, помогают принимать оптимальное решение по ремонту оборудования и тем самым снижать затраты на эксплуатацию объектов.
- Центр управления бурением «ГеоНавигатор» – осуществляет круглосуточный мониторинг, контроль и дистанционную инженерную поддержку процесса строительства высокотехнологичных скважин на месторождениях Компании.
- Проект «Когнитивный геолог» – предполагает создание самообучающейся модели геологического объекта. Это позволяет сократить время анализа с двух лет до нескольких месяцев, создать тысячи вариантов разработки месторождения и выбрать наилучший.
- Проект «Когнитивный инжиниринг» – с помощью искусственного интеллекта для анализа больших данных позволяет рассчитывать оптимальные решения в условиях высоких геологических, технических и экономических неопределенностей.
- Система «Электронная разработка активов (ЭРА)» – направлена на развитие ИТ-проектов в сфере разведки и добычи. Она включена в Технологическую стратегию «Газпром нефти» и является одним из ключевых ее направлений. На текущий момент в работе находится более 30 проектов, входящих в «ЭРА».
Переработка и сбыт
- Центр цифровых инноваций Открыт в апреле 2018 г. – создан для поиска и внедрения технологических решений в сфере работы с большими данными, предиктивного управления, создания «цифровых двойников» инфраструктуры. Задача Центра – разработка инновационных цифровых продуктов для развития единой технологической платформы «Газпром нефти» в сфере логистики, переработки и сбыта.
- Технопарк промышленной автоматизации «Газпром нефти» (г. Омск) – площадка для разработки и тестирования высокотехнологичных решений в области автоматизации нефтеперерабатывающих заводов.
- Центр управления эффективностью нефтепереработки и сбыта – охватывает управление цепочкой добавленной стоимости, производством, надежностью оборудования и системой нефтеконтроля, а также обеспечивает переход к полностью предиктивной модели управления производством.
- Проект «Цифровой завод» – является частью проекта «Газпром нефти» по созданию первой в России единой цифровой платформы для логистики, производства и сбыта нефтепродуктов. Цифровая платформа будет в онлайн-режиме интегрировать, хранить и обрабатывать данные, предоставляя визуализацию изменения ключевых производственных параметров.
- Система «Нефтеконтроль» – предоставляет аналитикам оперативную и достоверную информацию о производстве и движении нефти и нефтепродуктов на всех этапах: от нефтеперерабатывающего завода до АЗС, заправочного комплекса в аэропорту или судового причала.
- Проект «Цифровая АЗС» – обеспечивает централизованное управление автоматическими АЗС Компании из единого диспетчерского центра в Ярославле, где в режиме реального времени отслеживаются все параметры работы оборудования и качества нефтепродуктов.
- Проект «Цифровой ТЗК» – пилотный проект по внедрению автоматики на этапе заправки самолета реализован в одном из крупнейших аэропортов Европы – московском Шереметьево. В аэропорту тестируется первый топливозаправщик, оборудованный автоматизированным модулем коммерческого учета. Процесс заправки теперь также практически полностью автоматизирован. Оператор топливозаправщика авторизуется с помощью смарт-карты, вводит данные о необходимом количестве топлива. Во время заправки на электронном табло в онлайн-режиме отображается вся необходимая информация о параметрах и режиме подачи топлива. При достижении заданного объема система автоматически прекращает заправку, на принтере распечатывается чек, и с помощью GSM-модуля отчет о заправке поступает на сервер «Газпромнефть-Аэро». Автоматизированный коммерческий учет авиационного топлива позволит отправлять авиакомпаниям счета-фактуры и контролировать дебиторскую задолженность в онлайн-режиме. Установка новых модулей станет важным элементом стратегического проекта полного коммерческого учета, меняющего не только ИТ-ландшафт Компании, но во многом и сами принципы ведения бизнеса.
- Проект«Цифровые продажи» – позволяет точно настраивать продуктовое и сервисное предложение под каждого клиента в любом из каналов сбыта, быстро создавать и выводить на рынок новые продукты и сервисы, предоставлять потребителю моментальный доступ к необходимому решению.
Ключевые партнеры «Газпром нефти» в области разработки и внедрения технологий: Институт проблем переработки углеводородов и Институт катализа Сибирского отделения РАН, Институт нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН, Сколковский институт науки и технологий, Инжиниринговый центр МФТИ, РГУ нефти и газа им. Губкина, Тюменский государственный университет, Фонд «Национальное интеллектуальное развитие», «Яндекс.Терра», Shell.
Объекты интеллектуальной собственности (ОИС) Источник: данные Компании
980 млн руб. инвестиции в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в 2017 г.Заявки Источник: данные Компании
Цифровая трансформация
Важнейший аспект стратегии развития «Газпром нефти» – цифровая трансформация бизнеса.
Во всех сегментах деятельности Компании создаются системы управления производством нового поколения. Они предусматривают интегрированное управление всеми службами для максимизации ценности актива, использование «цифровых двойников» для оптимизации режимов работы и планов технического обслуживания, развитие корпоративной системы распространения знаний. Проекты реализуются на всех этапах цепочки создания стоимости от добывающих предприятий до сбыта нефтепродуктов.
«Мы уже сформировали цифровую экосистему, которая охватывает все стороны нашей работы: от геологии и добычи до процесса распространения знаний внутри Компании. Приоритетное для нас направление – создание электронных советников, когнитивных помощников, которые будут обрабатывать информацию и проводить расчеты, чтобы предлагать инженерам уже готовые решения по дальнейшим действиям».
Марс Хасанов Глава Дирекции по технологиям, генеральный директор Научно-технического центра «Газпром нефти»
>110 проектов выполнялось в рамках Технологической стратегии в 2017 г.
С 2014 г. в Компании действует Технологическая стратегия в области разведки и добычи, объединившая технологические вызовы по приоритетным направлениям. В числе ключевых технологических задач – вовлечение в разработку трудноизвлекаемых и нетрадиционных запасов углеводородов, увеличение нефтеотдачи на зрелых месторождениях, повышение эффективности бурения, разработка карбонатных и трещиноватых коллекторов. По каждому направлению Технологической стратегии разработана Долгосрочная технологическая программа и реализуются проекты, направленные на решение технологических вызовов.
Управление реализацией Технологической стратегии осуществляется Управляющим комитетом под председательством первого заместителя Генерального директора Компании.
Ключевые события года
- В 2016 г. бурение на Пальяновской площади двух горизонтальных скважин с многостадийным гидроразрывом пласта (МГРП) обеспечило промышленный приток нефти из баженовской свиты. Программное обеспечение РОСТ МГРП, разработанное Компанией в рамках исследовательского консорциума в 2017 г., прошло апробацию на скважинах баженовской свиты. Это решение – первый в мире симулятор ГРП в условиях баженовской свиты – позволяет моделировать формирование трещин в пласте, прогнозировать приток нефти и подбирать оптимальные параметры гидроразрыва
- «Газпром нефть» и Правительство ХМАО – Югры договорились о создании на территории ХМАО – Югры центра развития технологий добычи из баженовской свиты – «Технологического центра «Бажен». Открытие центра – нового юридического лица со статусом технологического полигона – запланировано на 2018 г.
- На Западно-Салымском месторождении завершается активная фаза пилотного проекта сода-ПАВ-полимерного заводнения. По результатам реализации проекта прирост коэффициента извлечения нефти (КИН) составил 15 %, что свидетельствует о высокой технологической эффективности нового решения
- В «Газпромнефть-Хантосе» начал работу Центр управления добычей (ЦУД), созданный в рамках программы «Цифровое месторождение». Центр объединил ранее разработанные решения по повышению эффективности отдельных производственных процессов добычи в единую интегрированную среду. Работа Центра позволит снизить операционные затраты на 15 %
- В партнерстве с Инжиниринговым центром МФТИ создан Центр научно-технического сопровождения гидроразрыва пласта
- На Царичанском месторождении оптимизирован дизайн скважины. В рамках успешно завершенного проекта впервые в Российской Федерации применена двуххвостовиковая конструкция, а также комплекс технологических решений (геомеханика, пенное цементирование), который позволяет бурить и цементировать в условиях катастрофических поглощений бурового раствора. На основе данного подхода пробурено 17 скважин. Общая сумма экономии более чем в четыре раза превосходит затраты на проект. Общее снижение затрат на бурение составило более 840 млн руб.
- Компания работала над созданием комплекса ИТ-решений по направлению «Когнитивный помощник геолога», который позволит кратно повысить эффективность подготовки решений в геологии: более чем в два раза увеличить скорость обработки данных, на треть сократить затраты на извлечение информации
Первая ИТ-платформа для сейсморазведки
В 2017 г. «Газпром нефть» в сотрудничестве с компаниями «Яндекс.Терра», «Пангея», МФТИ начала создание первой в России интегрированной платформы для обработки и интерпретации данных сейсморазведки, способной сопровождать весь цикл сейсмических исследований – от постановки задач до завершения проектов. Программное обеспечение будет способно решать задачи от выбора перспективных участков и интерпретации данных до предложения идей по созданию сейсмогеологических моделей. В дальнейшем прототип будет дополнен алгоритмами обработки больших данных (Big Data) и принятия решений. Разработка новых программных продуктов ведется в рамках программы «Электронная разработка активов» («ЭРА»). Программа охватывает все основные направления деятельности Компании в сегменте разведки и добычи: геологоразведку, бурение, разработку, добычу и обустройство месторождений.
30 НИОКР выполнялось в 2017 г.«В современной нефтегазовой отрасли принятие решения базируется на данных, объем которых растет экспоненциально. Big Data-парадигма позволяет адаптировать бизнес-стратегии под такие «взрывающиеся» темпы роста, а современные методы анализа данных, такие, например, как машинное обучение и сверточные нейронные сети, позволяют дать принципиально новый подход к решению актуальных проблем».
Тимур Тавберидзе Генеральный директор Инжинирингового центра МФТИ
В сегменте нефтепереработки действует долгосрочная стратегия НИОКР, в соответствии с которой сформирован портфель инновационных проектов по приоритетным направлениям технологического развития. Внедрение их результатов на нефтеперерабатывающих заводах Компании позволяет увеличивать выход высокомаржинальных продуктов с учетом технологических условий конкретного завода, а также снижать операционные затраты.
Ключевые события года
- В Блоке логистики, переработки и сбыта создан Центр управления эффективностью (ЦУЭ) нефтепереработки и сбыта. Задача ЦУЭ – построение единой цифровой платформы управления эффективностью цепочки добавленной стоимости от поступления нефти на нефтеперерабатывающий завод до реализации нефтепродуктов конечному потребителю. В реальном времени 250 тыс. датчиков автоматизированного мониторинга и десятки систем производственных процессов транслируют в ЦУЭ сведения о спросе на нефтепродукты, состоянии оборудования, качестве сырья. В ЦУЭ развернуто «озеро данных», где на основе их анализа принимаются управленческие решения. ЦУЭ обеспечит значимый экономический эффект за счет оптимизации всех процессов и роста надежности производства
- В рамках проекта «Газпром нефти» по развитию производства катализаторов нефтепереработки успешно внедрены собственные катализаторы и технологические решения:
- каталитический крекинг: новая марка катализатора «Авангард»: выход бензина увеличен на установке каталитического крекинга на 3,7 %;
- олигомеризация: новый катализатор КОБ1 – увеличены межрегенерационный пробег в два раза и выход высокооктанового компонента бензина на 30 %;
- изодепарафинизация: новый катализатор без драгоценных металлов обеспечил производство дизельного топлива зимнего и арктического сортов в соответствии с производственной программой;
- новый процесс реактивации катализатора гидроочистки дизельного топлива: реактивированный катализатор эффективно проработал на Омском НПЗ год вместо запланированных шести месяцев, сократив затраты на закупку свежего катализатора на 55 %
- Заключены генеральные соглашения до 2025 г. между Компанией и ее стратегическими научными партнерами – Институтом катализа им. Г. К. Борескова (Новосибирск) и Институтом проблем переработки углеводородов Сибирского отделения РАН (Омск) в области создания катализаторов нефтепереработки
В 2017 г. проектный комитет при Минэнерго России одобрил проект «Газпром нефти» по созданию экологически безопасной технологии твердокислотного алкилирования – инновационной безотходной технологии производства высокооктанового компонента автомобильного бензина стандарта «Евро-5». Промышленное внедрение технологии на Московском НПЗ обеспечит производство более 100 тыс. т алкилбензина в год. В рамках проекта в Электрогорске завершено строительство первой в России опытно-промышленной установки твердокислотного алкилирования мощностью 300 т в год по продукту.
«Процесс, предложенный специалистами «Газпром нефти», обеспечивает уникальные преимущества, связанные с работой с некоррозионной средой, с получением более высокого октанового числа, с более низкими капитальными затратами, чем на установках с минеральными кислотами».
Юрий Злотников Директор департамента переработки нефти и газа Минэнерго России
Группа "Газпром" продолжает выделять значительные средства на финансирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР). В 2013 году на эти цели компания направила около 6,8 млрд руб. По объему инвестиций в инновации "Газпром" входит в число лидеров среди российских компаний.
Более половины этих средств было направлено на реализацию технологических приоритетов. Так, была завершена разработка решений по получению гелиевого концентрата с использованием мембранно-криогенных технологий, что позволяет снизить энергозатраты на извлечение концентрата по сравнению с традиционной криогенной технологией. Велось составление технологической схемы разработки Ковыктинского месторождения, продолжалась работа над промышленной технологией производства синтетических жидких топлив из природного газа.
"Газпром" продолжил работу по увеличению доли отечественного высокотехнологичного оборудования в поставках материально-технических ресурсов, а также по замещению иностранного машиностроительного оборудования российским. В частности, шла реализация "дорожных карт", заключенных с Воронежской, Омской и Томской областями, по освоению местными предприятиями перспективных технологий и оборудования, интересных "Газпрому". Совместно с Ассоциацией производителей газоперекачивающего оборудования компания реализовала проект по созданию унифицированного газоперекачивающего агрегата (ГПА) мощностью 16 МВт. Это решение позволяет сократить затраты и сроки реализации проектов, повысить эффективность обслуживания и ремонта ГПА. В качестве замены западных аналогов "Газпромом" успешно используются российские комплексы подземного оборудования для добычи газа и нефти фонтанным способом в коррозионностойком исполнении.
На заседании было отмечено, что программа выполняется с высокой степенью эффективности. В результате реализации программы в 2013 году была обеспечена экономия топливно-энергетических ресурсов: их удельный расход на собственные нужды снизился на 2,52%. Удельные выбросы парниковых газов в CO2 эквиваленте снизились на 4,25%.
В рамках работы по инновационному развитию "Газпром" продолжил сотрудничество с ОАО "РОСНАНО". В частности, велись совместные работы по внедрению коррозионно-стойких защитных нанопокрытий на объектах Астраханского газоперерабатывающего завода, вели испытания термоэлектрических генераторов и систем постоянного тока на литий-ионных аккумуляторных батареях.
Было продолжено сотрудничество с 11 ведущими зарубежными компаниями энергетического сектора. С пятью из них в 2013 году были подписаны программы научно-технического сотрудничества, которые включают, в том числе, 13 проектов.
Проводилось взаимодействие с девятью опорными российскими вузами. С ними были заключены соглашения о сотрудничестве, на основании которых сформированы трёхлетние программы научных исследований и разработок. Кроме того, были успешно реализованы совместные программы повышения качества образования и подготовки кадров.
Продолжалась работа в области совершенствования системы управления интеллектуальной собственностью, а также системы стандартизации.
Совет директоров также утвердил вознаграждение ЗАО "ПрайсвотерхаусКуперс Аудит" за проведение аудита бухгалтерской (финансовой) отчётности ОАО "Газпром", сводной бухгалтерской отчётности Группы "Газпром" и консолидированной финансовой отчетности Группы "Газпром", подготовленной в соответствии с МСФО, за 2014 год.
На вопросы журнала отвечает член Правления, начальник Департамента ПАО «Газпром» Олег Аксютин
Олег Евгеньевич, расскажите об истории инновационного развития Группы «Газпром».Термин «инновация» в российской практике появился сравнительно недавно. Под инновацией принято понимать введенный в употребление новый или значительно улучшенный продукт (товар, услугу) или процесс, метод продаж или организационный метод в деловой практике, организации рабочих мест или во внешних связях.
Если смотреть через призму этого определения, то инновации являются неотъемлемой частью деятельности «Газпрома» с момента его основания. Постоянные изменения во внешнем и внутреннем окружении порождают вызовы, которые требуют от нас ответных действий: решения возникающих научно-технических вопросов, корректировки форм взаимоотношений с контрагентами, изменения существующих организационных процессов и так далее.
Система управления
К системе управления инновационной деятельностью компании относятся процессы долгосрочного и среднесрочного планирования, процессы развития производственной деятельности, управления инвестиционной деятельностью, взаимодействия с поставщиками и производителями, управления научно-исследовательскими, опытно-конструкторскими и технологическими работами, в рамках которых ежегодно формируется Программа НИОКР.
Первым программным документом долгосрочного планирования и управления инновационной деятельностью компании стала Программа инновационного развития до 2020 года, утвержденная решением Совета директоров «Газпрома» в июне 2011 года.
Программа охватывает газовый, нефтяной и электроэнергетический бизнесы. Содержит комплекс взаимоувязанных мероприятий, направленных на разработку и внедрение новых технологий, инновационных продуктов и услуг, соответствующих и превосходящих мировой уровень, а также на создание благоприятных условий для развития инновационной деятельности как в Группе «Газпром», так и в смежных областях промышленного производства России.
Согласно требованиям федеральных органов исполнительной власти, Правительственной комиссии по высоким технологиям и инновациям, а также Совета при Президенте Российской Федерации по модернизации экономики и инновационному развитию России на постоянной основе осуществляется мониторинг и актуализация Программы инновационного развития. Так, в настоящее время в «Газпроме» действует редакция Программы, утвержденная решением Совета директоров в апреле 2018 года.
Каковы основные положения инновационной стратегии Группы «Газпром»?
Инновационная стратегия сопряжена с Долгосрочной программой развития Группы «Газпром». Напомню, что стратегической целью является сохранение позиций «Газпрома» как лидера среди глобальных энергетических корпораций посредством диверсификации рынков сбыта, обеспечения надежности поставок, роста эффективности деятельности, использования научно-технического потенциала.
Разведка
Как именно реализуется инновационная политика в каждом сегменте деятельности?Начнем с газового бизнеса. По этому направлению в 2016-2018 годах было получено 75 результатов НИОКР. Инновации в геологоразведке связаны с реализацией проектов освоения Чаяндинского НГКМ и Ковыктинского ГКМ, месторождений полуострова Ямал и проекта «Сахалин-2», нефтегазовых ресурсов Приямальского шельфа Карского моря. А также с продолжением комплексной работы по созданию метода электромагнитного зондирования газовых и нефтяных залежей сверхкороткими импульсами большой мощности для исследования анизотропного околоскважинного пространства. С разработкой комплекса технических требований к программному обеспечению для решения задач поиска, разведки и разработки месторождений, проводимых в рамках цифровизации основных технологических процессов ПАО «Газпром». Так, благодаря технологии комплексной интерпретации данных геофизических исследований скважин в сложнопостроенных коллекторах различных нефтегазоносных комплексов на территории Ямала установлены требования к обработке геолого-геофизической информации для неоком-аптского продуктивного комплекса, обеспечивающие оценку фильтрационно-емкостных свойств данных коллекторов современными методами.
Применение разработанных литолого-петрофизических моделей залежей основных перспективных структур Русановского, Ленинградского и Крузенштернского ГКМ повысит достоверность оценки и обоснования освоения нефтегазовых ресурсов Приямальского шельфа Карского моря.
Газодобыча
Начиная с 2016 года в рамках этого направления было получено более 160 результатов НИОКР. Инновационная деятельность в области разработки газовых месторождений направлена как на повышение эффективности использования действующих залежей, так и на освоение углеводородных ресурсов в новых регионах газодобычи, в том числе на континентальном шельфе Российской Федерации.
В частности, технологии эксплуатации обводняющихся газовых и газоконденсатных скважин с использованием твердых и жидких поверхностно-активных веществ и концентрических лифтовых колонн будут использоваться для освоения месторождений Надым-Пур-Тазовского региона, находящихся на завершающей стадии разработки. Создание отечественных технологических жидкостей для гидроразрыва пласта на газоконденсатных и нефтяных скважинах Уренгойского НГКМ позволяет более эффективно интенсифицировать добычу углеводородов методом ГРП.
Разработанная технология мембранного выделения гелия из природного газа будет использована при разработке ресурсов Чаяндинского НГКМ для получения гелиевого концентрата и обеспечения его долгосрочного хранения в продуктивном пласте
Разработанная технология мембранного выделения гелия из природного газа будет использована при разработке ресурсов Чаяндинского НГКМ для получения гелиевого концентрата и обеспечения его долгосрочного хранения в продуктивном пласте. В 2017 году ПАО «Газпром» уже приступило к реализации проекта по строительству установки мембранного выделения гелиевого концентрата, проектная мощность которой по переработке газа составит 32 млрд куб. м в год.
Ведутся работы по повышению эксплуатационной надежности объектов подводных добычных комплексов и стационарных платформ за счет снижения возможных неблагоприятных последствий, вызванных сейсмическими воздействиями на акватории Южно-Киринского месторождения и на месторождениях с аналогичным обустройством.
Транспортировка и хранение газа
Вместе с тем в целях обеспечения высоких показателей надежности и бесперебойности газоснабжения «Газпром» постоянно совершенствует технологии и оборудование по транспортировке и хранению газа, которые применяются при реализации новых газотранспортных проектов и поддержания надежной, бесперебойной и эффективной работы Единой системы газоснабжения России.
Продолжается отработка технологий, материалов и новых технических решений при строительстве и эксплуатации системы магистральных газопроводов Бованенково-Ухта — уникального производственного объекта, эксплуатируемого в исключительно сложных природно-климатических и грунтово-геологических условиях в режиме ограниченной сезонной доступности.
При строительстве магистрального газопровода «Сила Сибири» используются самые современные наукоемкие технологии и оборудование, а именно специально разработанные в рамках Программы НИОКР ПАО «Газпром» отечественные быстродействующие высоконадежные осевые антипомпажные и регулирующие клапаны, не уступающие импортным аналогам. Автоматизированный мобильный комплекс для радиоскопического контроля сварных соединений с разрешением по первому классу на трубы диаметром 1020‒1420 мм. Цифровые радиорелейные станции для эксплуатации в суровых климатических условиях. Интеллектуальная система мониторинга катодной защиты газопровода, позволяющая оптимально управлять защитным потенциалом, а также снизить потребление электроэнергии.
Технологии капитального ремонта двигателей газоперекачивающих агрегатов (ГПА) с продлением назначенного ресурса позволят сократить капитальные вложения на замену ГПА. Использование высокопроизводительных мобильных компрессорных установок модульного типа с газотурбинным приводом производительностью 60 тыс. куб. м в час позволит предотвратить стравливание в атмосферу газа при проведении ремонтных работ на магистральных газопроводах.
Технология селективной эксплуатации объекта хранения путем разделения потоков газа в скважине ПХГ значительно повышает эффективность использования подземных хранилищ
Технология селективной эксплуатации объекта хранения путем разделения потоков газа в скважине ПХГ значительно повышает эффективность использования подземных хранилищ.
В качестве альтернативы существующим способам поставок газа в виде сжиженного или компримированного природного газа разработан способ его транспортировки и хранения (аккумулирования) в адсорбированном состоянии. Указанный способ реализуется на основе углеродных сорбционно-активных нанопористых материалов (сорбентов метана). С точки зрения производственной безопасности и энергетической эффективности такой способ транспортировки и хранения природного газа обладает рядом преимуществ: позволяет хранить и транспортировать больший объем природного газа при меньшем давлении, а также обеспечивает высокую пожаро- и взрывобезопасность, так как газ находится в пористой системе в связанном состоянии.
Одной из основных задач по развитию данного направления является проведение исследований других перспективных материалов — например, различных модифицированных маталлорганических каркасных структур, супрамолекулярных структур на основе углеродных нанотрубок, графенового материала, торфа и других для определения наиболее эффективных с экономической и технологической точек зрения адсорбентов метана.
По направлению исследований в области транспортировки и хранения газа за три года (2016-2018) было получено порядка 200 результатов НИОКР.
Переработка
В переработке углеводородов в настоящее время завершен комплекс лабораторных исследований и пилотных испытаний технологии гидроконверсии тяжелых нефтяных остатков с использованием наноразмерных катализаторов.
Для повышения эффективности транспорта газового конденсата разработан и внедрен ингибитор парафинообразования. Создан комплекс технико-технологических решений по увеличению приема ачимовского конденсата на Уренгойский ЗПКТ. В рамках реализации этого направления за три года получено 23 результата НИОКР.
Нефтяной бизнес
Приоритетом инновационного развития нефтяного бизнеса Группы «Газпром» является разработка технологий, обеспечивающих достижение стратегических целей по рентабельному увеличению добычи и повышению технологичности нефтепереработки.
Одним из ключевых направлений инновационного развития, нацеленных на рентабельное увеличение добычи, является повышение эффективности бурения — технологий горизонтального бурения (увеличение длины горизонтального участка скважины и количества стадий ГРП), а также технологий, предполагающих увеличение количества стволов в многозабойных скважинах.
Перспективный инструмент повышения эффективности бурения — интеллектуальные помощники, основанные на технологиях машинного обучения. Они позволяют вырабатывать рекомендации на основе анализа больших объемов ретроспективных данных. По этому направлению уже запущены проекты совместно с отечественными и зарубежными исполнителями — в частности, договор с компанией IBM предусматривает разработку инструментов для определения литологии на забое скважины в процессе бурения.
Успешная реализация проекта по созданию технологий разработки баженовской свиты позволит освоить новые запасы, создать до 10 тыс. рабочих мест в машиностроении и до 6 тыс. — в сегменте нефтесервисных услуг
В 2017 году реализуемый Группой «Газпром» проект по созданию технологий разработки баженовской свиты получил статус национального, что подтверждает его значимость для государства и нефтегазовой отрасли. Успешная реализация проекта по созданию технологий разработки баженовской свиты позволит освоить новые запасы, создать до 10 тыс. рабочих мест в машиностроении и до 6 тыс. — в сегменте нефтесервисных услуг, обеспечить импортозамещение технологий и оборудования, а также возобновить активную работу в традиционных регионах добычи. Использовать созданные технологические решения и полученные компетенции для разработки других трудноизвлекаемых запасов на территории России.
В сфере повышения технологичности нефтепереработки ведутся работы по созданию катализаторного производства в Омске, где планируется выпуск катализаторов каталитического крекинга, гидроочистки и гидрокрекинга.
Какие еще результаты получены в рамках инновационных разработок нефтяного бизнеса?
На Арчинском месторождении впервые применена технология бурения на депрессии. Разработанная технология позволяет в условиях трещиноватых карбонатных коллекторов вскрывать в пласте большое количество природных трещин и повышать производительность скважин. Дебит новой скважины составил 160 т нефти в сутки, что более чем вдвое превосходит средние показатели аналогичных скважин и полностью окупает затраты на привлечение сложного высокотехнологичного сервиса. По результатам испытаний на Арчинском месторождении технология будет тиражироваться на другие месторождения с трещиноватыми карбонатными коллекторами.
На Новопортовском месторождении впервые применен 20-стадийный ГРП по бесшаровой технологии. Стартовый суточный дебит скважины составил 188 т нефти. Этот метод будет задействован при освоении залежей углеводородов полуострова Ямал.
На том же месторождении впервые в России завершено строительство скважины с четырьмя горизонтальными обсаженными стволами. При ее создании было использовано оборудование российского производства, доработанное с учетом геологических условий месторождения. Многозабойные горизонтальные скважины позволяют увеличить зону дренирования и получить рост добычи без бурения дополнительных вертикальных скважин.
Управление интеллектуальной собственностью
Подавляющая часть результатов, о которых я сказал выше, запатентована на имя компаний Группы «Газпром» или находится в процессе получения патента.
«Газпром» проводит активную политику в области патентования за рубежом результатов инновационных проектов. В рамках данной работы начиная с 2015 года было получено 23 зарубежных патента. Это патенты таких стран — технологических лидеров, как Япония, КНР, Германия, Нидерланды, Франция, Великобритания.
Какие вложения планируются в реализацию Программы инноваций «Газпрома» до 2025 года?
Объем финансирования стадии НИОКР инновационных проектов запланирован на уровне 0,1-0,2% от выручки, а суммарный объем затрат в абсолютном выражении превысит 80 млрд рублей. Инвестиционная стадия реализации инновационных проектов осуществляется в рамках утверждаемой «Газпромом» на трехлетний период инвестиционной программы.
Накопленный в предыдущие годы научно-технический потенциал позволит в период до 2025 года обеспечить объем капитальных вложений на реализацию инвестиционных проектов с инновационными технологиями в газовом бизнесе в сумме свыше 2,8 трлн рублей. Помимо этого, прогнозируемый объем финансирования реализации проектов ПАО «Газпром» по созданию опытно-экспериментальных комплексов и установок за тот же период составит порядка 3,8 млрд рублей.
В то же время затраты на реализацию технологической стратегии, развитие объектов инновационной инфраструктуры, создание «цифрового» НПЗ и осуществление программ энергоэффективности в нефтяном бизнесе составят около 42 млрд рублей. Объем капитальных вложений на реализацию проектов с инновационными технологиями в электроэнергетическом бизнесе прогнозируется в размере порядка 180 млрд рублей.
Водород
Какие вы могли бы выделить перспективные направления инновационного развития Группы «Газпром»?Таких направлений достаточно много. К ним, в частности, относится освоение и внедрение водородных технологий. В настоящее время водородная тематика становится всё более популярной. Водород и энергоресурсы на его основе обладают большим потенциалом, выступая в качестве инструмента для перехода, как сейчас принято говорить, к низкоэмиссионной экономике. Для «Газпрома» производство и применение метано-водородных смесей и водорода является перспективным направлением диверсификации и повышения эффективности использования природного газа.
Предпосылки для развития данного направления появились несколько лет назад, когда в стране началась масштабная работа по формированию новых требований к экологическим показателям оборудования и внедрению принципов наилучших доступных технологий. «Газпром» принял стратегически правильное решение, инициировав работы по повышению экологических характеристик газоперекачивающих агрегатов. Были проанализированы и апробированы различные технологические решения. Мы ставили задачу по снижению выбросов и повышению КПД газотурбинных установок.
Кроме того, вступление в силу Парижского соглашения по климату и необходимость повышения конкурентоспособности «Газпрома» на мировых рынках определили водородную тематику как одну из ключевых.
В настоящее время реализуются два инновационных проекта по получению метано-водородного топлива в качестве топливного газа газоперекачивающих агрегатов на основе адиабатической конверсии метана — в Самаре и Уфе
В настоящее время реализуются два инновационных проекта по получению метано-водородного топлива в качестве топливного газа газоперекачивающих агрегатов на основе адиабатической конверсии метана — в Самаре и Уфе. Эффект от внедрения выражается в экономии топливного газа — до 5%, снижении выбросов парникового газа СО2 — на 30% и загрязняющих веществ: NOx — в 4,5 раза, СO — в 5 раз. Технология запатентована в России, Японии, Южной Корее, Китае, США. Следующий шаг — организация блочно-комплектного исполнения оборудования по производству метано-водородного топлива (его унификация) для серийного производства, а также тиражирование технологии на объектах «Газпрома».
«Газпром» работает также над созданием полностью безуглеродных технологий производства водорода из природного газа. Перспективной, с нашей точки зрения, является инновационная технология разложения природного газа в неравновесной низкотемпературной плазме на водород и углерод. Это технология — без выбросов диоксида углерода. В ней мы видим особый потенциал. С одной стороны, возможность получения низкоуглеродного водорода для энергетики, с другой — ценный углеродный материал для нужд химической промышленности.
Аналогичные разработки (на основе крекинга метана) ведут и наши европейские коллеги из Технологического института Карлсруэ и Потсдамского института перспективных исследований. Причем подобные технологии представляются экономически более привлекательными в сравнении с электролизом воды.
Хочу отметить, что данные положения в развернутом виде легли в основу официальной позиции ПАО «Газпром» относительно Стратегии по долгосрочному снижению выбросов парниковых газов в ЕС до 2050 года и размещены на сайте Европейской комиссии.
Гелий
Гелиевые технологии также относятся к перспективным?Если говорить об их широком применении в России, то безусловно. По итогам 2017 года мировое производство гелия не изменилось по отношению к предыдущему году и составило 160 млн куб. м. Основным потребителем гелия остаются страны АТР (в 2017-м — 44% от мирового объема). Крупнейшим импортером является Китай, который активно закупает газ в Катаре и США.
Перспективы России в гелиевой отрасли значительны, поскольку в нашей стране сосредоточено 29% мировых запасов гелия. На втором месте — Катар, далее идут США и Алжир. В ближайшие годы планируется создать российское производство товарного гелия на базе Амурского ГПЗ. Оно начнется в 2021-м и достигнет ежегодного уровня в 60 млн куб. м к 2026-2027 годам.
В базовых технологиях получения жидкого гелия осуществляется низкотемпературная конденсация при высоком давлении с последующей сепарацией выпавшей жидкости и дальнейшей адсорбционной очисткой газа от микропримесей при температуре не выше минус 1940С. Этот энергоемкий процесс требует значительных затрат жидкого азота. Кроме того, остаточное содержание азота в гелии после конденсаторов составляет около 1%, что делает необходимой последующую ступень низкотемпературной адсорбционной очистки.
Между тем головным научным институтом ПАО «Газпром» — ООО «Газпром ВНИИГАЗ» разработан ряд технических решений для оптимизации процесса очистки и получения газообразного гелия. Во-первых, вместо низкотемпературной конденсации азота предполагается использование короткоцикловой безнагревной адсорбции. В результате достигается экономия жидкого азота, снижаются эксплуатационные затраты и, следовательно, себестоимость продукции. Во-вторых, после короткоцикловой безнагревной адсорбции в блоке очистки гелиевого концентрата от азота предлагается использование мембраны. Это позволит повысить производительность и степень извлечения целевых компонентов из газовой смеси.
Перспективным направлением оптимизации процесса очистки гелиевого концентрата (стадии каталитического окисления) является разработка новых катализаторов окисления водорода и метана, позволяющая значительно снизить потери гелия. В этом направлении работают ведущие научные институты России и уже есть первые решения.
Развитие и внедрение новых отечественных технологий получения гелия позволят «Газпрому» повысить экономическую эффективность гелиевых производств.
Газогидраты
Насколько перспективным на сегодняшний день считается вовлечение в разработку газовых гидратов?Перспективы восполнения мировых ресурсов газа в значительной степени связаны с освоением нетрадиционных источников газа. Пока производители голубого топлива в России располагают существенными запасами традиционных газовых ресурсов.
Технологии поиска, разведки и добычи, используемые при разработке традиционных углеводородов, в большинстве случаев либо неприменимы, либо нерентабельны для добычи гидратного газа. Развитие этого сектора газовой отрасли в России требует создания научно-технических и технологических основ разработки газогидратных залежей и должно опираться на существующий мировой опыт. Основными проблемами, определяющими возможность разработки газогидратных залежей, являются геолого-петрографические и ресурсные характеристики залежей, а также их удаленность от потенциального потребителя и конкурентоспособность гидратного газа в том или ином районе с традиционными источниками углеводородов.
Если говорить о Группе «Газпром», отмечу, что ООО «Газпром ВНИИГАЗ» специализируется на газогидратной проблематике более 50 лет. Начиная с 1966 года ученые института проводили исследования в этой области и доказали возможность формирования газогидратных залежей в природных условиях. В 1972 году сотрудниками института были подняты и исследованы керны гидратонасыщенных пород при донном пробоотборе в глубоководной части Черного моря. В кавернах извлеченного со дна грунта визуально наблюдались вкрапления гидратов. Фактически это первое официально признанное в мире наблюдение природных газовых гидратов в породах.
В настоящее время работа активно продолжается. В результате оценены мировые и российские ресурсы гидратного газа, проведено картирование областей распространения гидратонасыщенных пород и выделены первоочередные объекты по их опытно-промышленному освоению. Организованы комплексные научно-исследовательские экспедиции по изучению природных газогидратов — на озеро Байкал и север Западной Сибири. Сотрудники «Газпрома» являются авторами ряда отраслевых программных документов по вовлечению в разработку природных газогидратных залежей. Впрочем, пока всё это касается достаточно отдаленных перспектив, когда освоение ресурсов газогидратов станет экономически целесообразным.
На повестке дня
Сегодня для нас актуально развитие целого ряда перспективных направлений. Среди них — разведка и добыча углеводородов на шельфе, методы повышения нефте- и газоотдачи, доразработка месторождений сеноманского низконапорного газа, освоение глубокозалегающих залежей углеводородов, создание цифровых моделей месторождений, подземных хранилищ газа и систем подводной добычи углеводородов, переработка сырья сложного состава, увеличение глубины переработки углеводородов, развитие газомоторных технологий, развитие СПГ-направления и, конечно же, совершенствование технологий транспортировки газа.
Особое внимание я хотел бы обратить на вопросы цифровизации производственных процессов. Цифровые технологии уже являются неотъемлемой частью нашего мира, и лидерство компании невозможно без внедрения интеллектуальных систем контроля и управления. Актуальными направлениями в данной сфере являются создание моделей и выполнение экспериментальных исследований процессов, протекающих в природной среде, разработка программного обеспечения для обработки и интерпретации геолого-геофизических данных и так далее. Эти разработки будут содействовать получению виртуальных обликов производственных объектов, которые ускорят процессы создания новых образцов техники, проектирования и строительства. Также искусственный интеллект может помочь совершить рывок в моделировании развития рынков газа.
Учитывая огромные расстояния от наших новых центров добычи до ключевых рынков сбыта, для нас крайне важно внедрение инноваций, прежде всего для повышения эффективности доставки сырья потребителям. Например, мы уделяем огромное внимание совершенствованию внутреннего покрытия труб и повышению давления в них, что способствует увеличению товарной производительности магистральных газопроводов и росту уровня энергосбережения.
Энергоэффективность и экологичность газопроводов на 70% обеспечивается за счет повышения экономичности газотурбинных установок и центробежных компрессоров газоперекачивающих агрегатов. «Газпромом» освоен новый класс уникальных компрессорных станций — «береговых КС», сооружаемых перед морскими газопроводами. Эти станции отличаются повышенным рабочим давлением до 28 МПа, наличием установки осушки газа, системами безопасности КС, защитой по давлению и температуре газа на выходе. Все эти инновации мы успешно осваиваем и внедряем совместно с отечественными трубными и машиностроительными предприятиями.
Реферат *
480руб.
Описание
Целью данного проекта является рассмотрение инновационной деятельности предприятия, проведение анализа инновационной деятельности на примере ОАО «Газпром» и выработка рекомендаций по её совершенствованию. ...
Введение……………………………………………………………………3
1. История становления компании ОАО «Газпром»…………………5
2. Предпринимательская активность основателя компании ОАО «Газпром»............................................................................................7
3. Наличие подразделений, занимающихся разработками инноваций в общей схеме организационной структуры ОАО «Газпром»….........9
4. Особенности системы мотивации инновационной активности сотрудников компании ОАО «Газпром»……………………………11
Заключение …………………………………………………………..13
Список использованной литературы………………………………...14
Введение
В современных условиях развития конкурентной среды одним из основных способов решения экономических, социальных и экологических проблем является использование новейших достижений науки и техники. Каждое предприятие стремится к тому, чтобы экономический рост был интенсивным, т.е. был следствием применения более совершенных факторов производства и технологий. Предпосылкой интенсивного роста является использование в практической деятельности предприятий инновационной стратегии.
Фрагмент работы для ознакомления
Ельцин. На тот момент концерн полностью контролировал поиски газовых месторождений на территории всего СССР, осуществлял его распределение и продажу. В 1991 году происходит развал Советского Союза, что сказывается не самым лучшим образом. Страны, которые раньше входили в состав СССР, получают независимость, а вместе с ней и права на все газовые источники, находящиеся на их территории, равно как права собственности на соответствующие магистрали. Потери на тот момент составили 25% от общего количества компрессорных станций, а также свыше 30% трубопроводов. Контроль над всеми транзитными газопроводами, которые проходили из России в Европу, всецело перешел странам СНГ и Балтии. Тогда же российское правительство пришло к выводу, что с целью улучшения функционирования концерна, следует создатьнезависимые компании, которые могли бы также производить добычу данного ресурса. Инициатором этого проекта стал министр топлива и энергетики В.Лопухин. На этой же почве у него и возник конфликт с хозяином «Газпрома» В. Черномырдиным, который придерживался противоположного мнения и не собирался делить концерн ни с кем.Следующий год стал более успешным. Интенсивность его экономического влияния резко увеличивается. Происходит это из-за того, что в 1992 года на пост премьер-министра назначается Виктор Степанович и, естественно, что его «детище» получает целый ряд налоговых льгот. В этом же году Черномырдин передает свои полномочия по руководству своему первому заместителю Рему Вяхиреву, а президент подписывает несколько Указов, из которых следует, что газовые ресурсы всей страны передаются в ведение концерна.Предпринимательская активность основателя компании ОАО «Газпром»17 февраля 1993 года постановлением Правительства РФ во исполнение Указа Президента РФ от 5 ноября 1992 года Государственный газовый концерн «Газпром» был преобразован в Российское акционерное общество (РАО) «Газпром». В 1998 году РАО «Газпром» было преобразовано в открытое акционерное общество. Группу «Газпром» как вертикально интегрированную энергетическую компанию входят головная компания - ОАО «Газпром» - и ее специализированные дочерние общества, осуществляющие добычу, транспортировку, переработку и реализацию газа, нефти и других углеводородов, подземное хранение газа, производство и сбыт тепло- и электроэнергии, а также иные виды деятельности, включая технический контроль трубопроводных систем, поставку и ремонт технологического оборудования, НИОКР, обработку информации.Общая численность персонала Группы «Газпром» на конец декабря 2014 года составила 459,6 тыс. человек.Приватизация РАО «Газпром» (с 1998 года - ОАО «Газпром») проходила в соответствии с законодательством РФ о приватизации, а также указами и распоряжениями Президента РФ, постановлениями Совета Министров - Правительства России.На момент учреждения РАО «Газпром» все 100% акций компании принадлежали Российской Федерации. Реализация акций началась в 1993 году и закончилась в 1995 году со следующими результатами: 41% акций остался в собственности государства, 10% акций за приватизационные чеки приобрел «Газпром», 15% акций за чеки (не менее 50% оплаты) и денежные средства приобрели работники и бывшие работники Общества, 32,9% акций были приобретены жителями 60 регионов России за чеки, 1,1% акций был передан ОАО «Росгазификация». В оплату за акции «Газпрома» было внесено 8,3 млн приватизационных чеков и около 17 млрд руб. Акционерами стали 1 млн 30 тыс. жителей России.Наличие 2% акций позволяет акционеру или группе акционеров компании выдвинуть кандидатов в Совет директоров, Ревизионную комиссию «Газпрома», а также предложить вопросы для внесения в повестку дня собрания акционеров. Акционер или группа акционеров, владеющие 10% акций, могут инициировать проведение внеочередного собрания акционеров «Газпрома».Для обеспечения эффективной защиты прав и интересов акционеров «Газпром» в 2002 году в числе первых российских компаний принял Кодекс корпоративного управления (поведения). В документе сформулированы основные принципы и механизмы, обеспечивающие возможность реализации акционерами своих прав, а также создающие условия для осуществления Советом директоров эффективного контроля за деятельностью исполнительных органов «Газпрома», то есть Правления и Председателя Правления. Кроме того, в развитие требования Кодекса о предоставлении сведений о деятельности компании акционерам Совет директоров принял положение о раскрытии информации ОАО «Газпром».Наличие подразделений, занимающихся разработками инноваций в общей схеме организационной структуры ОАО «Газпром»Организационную основу метрологического обеспечения ОАО «Газпром» составляет метрологическая служба ОАО «Газпром», в состав которой входят:-структурное подразделение ОАО «Газпром» по ОЕИ;-базовые организации метрологической службы ОАО «Газпром»;-ОМРИЦ и РМЦ;-метрологические службы дочерних обществ и организаций.Кроме того, для организации ОЕИ должны быть созданы корпоративные Система калибровки средств измерений ОАО «Газпром» и Система аккредитации ХАЛ дочерних обществ и организаций (САЛГАЗ) ОАО «Газпром».Структурное подразделение ОАО «Газпром» по ОЕИ осуществляет руководство организацией и ОЕИ, проводит в дочерних обществах и организациях ОАО «Газпром» единую инвестиционную и научно-техническую политику по ОЕИ, комплектованию, применению и эксплуатации эталонов единиц величин, стандартных образцов, средств калибровки и измерений.Начальник структурного подразделения ОАО «Газпром» по ОЕИ является главным метрологом ОАО «Газпром». Главный метролог ОАО «Газпром» в соответствии с СТО Газпром 1.7 (подпункт 4.3) визирует все технические задания на разработку стандартов СТО Газпром и НИР, в которых будут разрабатываться документы Системы стандартизации в области ОЕИ по заказу ОАО «Газпром».На структурное подразделение ОАО «Газпром» по ОЕИ возлагается:- организация и координация выполнения задач метрологической службы ОАО «Газпром»;- формирование и реализация единой технической политики ОАО «Газпром» в области метрологического обеспечения;- координация деятельности базовых организаций метрологической службы ОАО «Газпром», ОМРИЦ, РМЦ и методическое руководство работой метрологических служб дочерних обществ и организаций ОАО «Газпром»;- организация проверок соблюдения требований по метрологическому обеспечению в дочерних обществах и организациях ОАО «Газпром»;- организация метрологических аудитов в базовых организациях метрологической службы ОАО «Газпром» и вновь создаваемых дочерних обществах ОАО «Газпром»;- организация проверок состояния измерительных объектов энергоносителей (газоизмерительных станций, пунктов учета, узлов замера и т.п.
Список литературы
1. Анисимов Ю.П., В.П.Бычков, И.В.Куксова - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 147 с.: Менеджмент инноваций
2. Бесшапошникова В.И. Методологические основы инноваций и научного творчества: учеб. пособие / В.И. Бесшапошникова. - М. : ИНФРА-М, 2017. - 180 с. - (Высшее образование: Бакалавриат). - www.dx.doi.org/10.12737/20524.
3. Проскурин В. К. Адаптация инновационной стратегии компаний к изменениям внешней среды» / В.К. Проскурин. - М.: Вузовский учебник, НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 263 с.: 60x90 1/16 ISBN 978-5-16-104255-7
4. Режим доступа: http://www.gazpromquestions.ru/about
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.